sCO₂ 直接循环架构
超临界 CO₂ 同时承担堆芯冷却与动力循环工质角色，目标是减少传统多回路系统的设备与接口。
产品优势面向中高温区间的紧凑热电转换路径，支持更少核心设备与撬装化集成。
客户价值在空间、运输和部署受限场景中，为客户探索更高集成度的连续能源方案。
ENGINEERING & INHERENT SAFETY
创新架构设计 掌握四大核心技术
九州星核以燃料、堆芯、热工、材料、封装和数字智控的协同设计，构建可验证、可工程化的系统能力边界。
技术矩阵
以 sCO₂ 直接循环微型气冷堆为主线，围绕四大底层架构创新形成系统设计、安全性能、运行效率与产品形态的协同突破。
CORE SYSTEM / 百千瓦至万千瓦级产品平台
TRISO / FCM 全陶瓷燃料元件＋石墨全固态堆芯＋sCO₂ 直接布雷顿循环＋TAC 一体化机组目标是以反应堆、TAC 机组及两台紧凑型换热器等核心设备，构建紧凑化、模块化的系统形态。具体配置以实际设计为准。TAC 三机同轴集成
将透平、压缩机、发电机整合为一体化机组，围绕功率密度、轻量化与运输性进行工程设计。
产品优势减少连接部件和系统体积，增强模块化适配与快速部署潜力。
客户价值适配移动、海上、偏远及对占地敏感的动力装备场景。
全链路安全设计
以 TRISO 多层包覆燃料、FCM 全陶瓷封装、石墨全固态堆芯与负温度反馈构成分层设计逻辑。
产品优势把燃料包容、被动传热和物理反馈纳入系统协同设计，增强工程安全裕度。
客户价值为客户开展场址、许可、运维和利益相关方沟通提供更清晰的工程基础；实际性能以验证和监管许可为准。
模块化交付体系
以模块化设计、工厂预制与标准化接口替代大量现场定制施工，核心组件在工厂完成集成与测试。
产品优势减少现场接口与不可控变量，支持重复制造和交付一致性。
客户价值帮助客户缩短项目协同周期，并为按需扩展的能源部署模式提供条件。
融合验证
微型核反应堆与 sCO₂ 布雷顿循环需要在设计阶段开展深度耦合，而非简单部件拼装。
系统仿真与参数寻优
在设计阶段围绕系统工况、部件匹配和控制策略开展建模、仿真与优化，提前识别可能的系统错配与工况扰动。
验证—样机—示范
公司按关键技术验证、非核样机研制、工程示范与产品定型的路径推进。设备和系统性能仍需以后续试验、项目实施与许可结果为准。
sCO₂ 商业化实践
国内外 sCO₂ 动力转换相关实践为路线研究提供了重要工程参照；九州星核将结合自身产品设计持续开展验证。
技术问答
面向项目早期沟通的常见技术问题。具体性能、许可和工程边界应以实际设计与验证为准。
超临界 CO₂ 在适当的温压条件下具有较高密度和良好传热特性，可支持冷却与动力转换的一体化、紧凑化设计。九州星核将其作为重点技术路径之一，具体性能取决于实际热工设计、材料选择、试验验证和许可要求。
安全体系
系统设计强调多层防护、固有特性、实时感知与许可合规。实际性能与应用边界以工程验证和监管许可为准。
A / FUEL燃料包容
B / CORE堆芯热管理
C / BOUNDARY封装工程
D / CONTROL智控运维